Este dibujo nos lo envía la hija de uno de nuestros compañeros, y desde aquí, queremos dar las gracias a Carla por este maravilloso regalo.
¡Orgullosos de que nuestras familias nos vean así!
PROTECCIÓN RESPIRATORIA Y SUS NORMATIVAS
Normas Europeas de Referencia
EN149 Medias máscaras filtrantes de protección contra partículas.
EN405 Medias
máscaras filtrantes con válvulas para la protección contra gases o contra gases
y partículas.
EN140 Medias
máscaras y cuartos de máscara.
EN136 Máscaras
completas.
EN14387 Filtros
contra gases y filtros combinados.
Todos los equipos pertenecen a la categoría III (riesgo de muerte o lesiones graves) de la clasificación de los EPIs. Para determinar la selección de la mascarilla y/o filtro, es preciso conocer: El contaminante, su concentración y su toxicidad, El valor TLV, El factor de protección nominal del protector, El factor de protección requerido.
TLV o Nivel de Exposición Ocupacional
Es la concentración máxima de una sustancia contenida en el aire, calculado el promedio sobre un periodo de 40 horas semanales durante el cual, según los conocimientos actuales, un trabajador puede estar expuesto día tras día sin un probable riesgo para su salud.
Factor de Protección Nominal
La relación entre la concentración de un contaminante en el ambiente y su posible concentración en el interior de la mascarilla. Se calcula a partir del valor de máxima fuga interna permitida (%), el cual se obtiene para cualquier equipo a partir de un ensayo normalizado EN.
Factor de Protección Requerido
La relación entre la concentración media del contaminante en el lugar de trabajo y el TLV.
Dividiendo la concentración media del contaminante en el lugar de trabajo por el TLV de dicho contaminante, se obtiene el factor de protección requerido. El equipo adecuado debe proporcionar un factor de protección nominal superior al factor de protección requerido.
Sustitución de los filtros: no es posible determinar un tiempo de eficacia de un filtro, puesto que diversos factores influyen en su duración; humedad relativa, temperatura, ritmo respiratorio, capacidad pulmonar, concentración y naturaleza del contaminante. Se recomienda sustituir el filtro cuando se advierte un incremento de la resistencia respiratoria o el olor del contaminante.
Estos cuadros son orientativos. Ha de ser el prevencionista quien recomiende al usuario final que protección es la más adecuada en base a mediciones en el lugar de trabajo.
MARCA EN FORMACIÓN CONTINUA
En MARCA creemos en la formación continua de nuestro personal para reforzar sus conocimientos y alcanzar una posición de referencia y liderazgo en el sector de la Protección Laboral.
Impartimos mensualmente jornadas de formación sobre los distintos Equipos de Protección Individual (EPIs), y el nuevo Reglamento (UE) 2016/425 que entrará en vigor el próximo 21 de abril de 2019.
En dicha formación intervienen varios Departamentos (Comercial, Postventa, Calidad,…) con la finalidad de ofrecer desde cualquiera de ellos asesoramiento sobre productos, así como información sobre Normativas y sus clasificaciones.
Le queremos hacer partícipe de esta formación a través de nuestra web en el apartado de “Aula de Formación” y en el “blog” donde iremos informando de cambios y novedades sobre Normativas Europeas.
EL SECTOR DE LA MADERA – ¿QUÉ EPIS SON NECESARIOS?
El sector de la madera presenta, al igual que otros sectores, riesgos para la salud, a la hora de realizar tareas que pueden provocar enfermedades o accidentes para los que los realizan. Por este motivo, es fundamental la utilización de Equipos de Protección Individual (EPIs) para proteger al usuario de posibles lesiones.
En esta entrada al blog queremos proporcionar los conocimientos necesarios que faciliten la elección más adecuada de utilizar estos elementos de protección y sus normativas.
Equipos de Protección Individual
PROTECCIÓN RESPIRATORIA
Uno de los principales riesgos a tener en cuenta en el sector de la madera es el respiratorio puesto que es una de las principales vías de entrada al organismo, tanto por la exposición al polvo como a los agentes químicos presentes en la composición.
Características específicas del polvo de madera
En la exposición de trabajos realizados con la madera hay que tener en cuenta dos características importantes:
- Tipo de madera: dependiendo de la especie del árbol y del tratamiento se distinguen dos tipos: las blandas y las duras (consideradas estas últimas como cancerígenas). Además, tenemos que tener en cuenta, que pueden contener numerosos agentes químicos como exógenos aplicados durante su transformación.
- Tamaño de las partículas de polvo: dependiendo del tipo de madera y de las múltiples fases de transformación hasta su acabado, se producirán: Partículas de mayor tamaño que en su mayoría, quedan depositadas en las vías respiratorias superiores y Partículas de menor tamaño que pueden llegar hasta los alveolos pulmones, produciendo en cualquiera de los dos casos lesiones y enfermedades perjudiciales para la salud.
Por este motivo es muy importante utilizar equipos que pertenezcan a categoría III
- Mascarillas (EN 149) mascarillas plegadas y mascarillas moldeadas (Carbón activo)
- Semimáscara o máscara + filtros (EN 140-EN-143-EN141-EN-14387).2288-SE, 2288-FP3, 2288-FP3 CA, 2288-FA1P3 2288-FCP3(en caso de presencia de gases o vapores Clase 1).
- Máscaras completas (EN 136) 2288-MF, 228-FNA2P3 2288-FNCP3 (en caso de presencia de gases o vapores Clase 2).
GUANTES DE SEGURIDAD
Este es otro de los principales riesgo en el sector de la madera, puesto que es otra de las principales vías de entrada al organismo (la epidermis).
Los guantes de trabajo tienen como función principal la de proteger dedos, manos y antebrazos frente a posibles riesgos a la hora de tratar la madera, ya sea a la hora de transportarla, moverla o trabajarla, como por la manipulación de utensilios manuales o maquinarias.
Por este motivo es imprescindibles la utilización de guantes de protección en función de las tareas que se van a desempeñar. Siendo las más comunes las de riesgo mecánico (EN 388) y riesgo químico (EN 374).
El sector de la madera
El sector de la madera
PROTECCIÓN OCULAR
Los ojos y la cara son partes de nuestro cuerpo que están más expuestos a los daños producidos por proyecciones de partículas o virutas de madera provenientes de los diferentes procesos de trabajo como: corte, cepillado, fresado, etc.
Deben utilizarse gafas de protección de montura universal, montura integral Línea Pr0, montura integral línea Steel o pantallas faciales (Línea Crasher), (Línea Volt), dependiendo de la tarea a realizar bajo la normativa EN166
El sector de la madera
PROTECCIÓN AUDITIVA
En este sector se utilizan máquinas o herramientas que producen bastante ruido, por lo que se deben elegir protectores auditivos que proporcionen una correcta atenuación dependiendo de los valores de exposición a los que se esté sometido. Para ello utilizaremos Tapones bajo normativa EN 352-2 y Orejeras EN 352-1.
En ambientes de altas temperaturas y gran acumulación de polvos es preferible utilizar tapones. En situaciones de exposición repetida a ruidos de corta duración es preferible usar orejeras o tapones con arnés ya que su colocación y retirada es más rápida. De todos modos hay otros factores a tener en cuenta tal y como lo explicamos en Protectores auditivos
PROTECCIÓN DE PIES
Se utilizará un Calzado de Seguridad para uso profesional con certificación EN 20345, que además de los requisitos básicos (resistencia en puntera a 200 J, plantilla anti-perforación, suela antideslizante, etc.), sea un Calzado de Seguridad que aporte ergonomía, confort y transpirabilidad a lo largo de todo su jornada laboral.
Debido a la alta peligrosidad a la hora de desempeñar este tipo de trabajos, es de vital importancia, realizar la evaluación y prevención de riesgos por personal cualificado, para garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras, dando prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las medidas de protección individual.
VESTUARIO LABORAL – Ropa de protección.
Vestuario Laboral – ropa de protección
Cuando hace unos años hablábamos de vestuario laboral o ropa de protección para el trabajador, pensábamos en una ropa incómoda y estéticamente fea. Pero actualmente y gracias a los avances de investigación tanto en diseños como en materiales, podemos encontrar prendas que además de seguridad nos aportan comodidad, confort y ergonomía.
Dentro del vestuario laboral nos encontramos con la ropa de protección, que es toda aquella prenda que protege el cuerpo (tronco, brazos y piernas) de uno o varios peligros. Su elección deberá basarse en el estudio y la evaluación de los riesgos dependiendo de:
- La duración de la exposición a los riesgos
- Su frecuencia y gravedad
- Las condiciones existentes en el trabajo y su entorno.
Por este motivo, este proceso debe ser realizado por personal cualificado que se encargue de realizar la evaluación y prevención de riesgos, teniendo en cuenta las necesidades profesionales que se vayan a cubrir, dando prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las medidas de protección individual.
Tipos de ropa de protección
Dentro de vestuario laboral existen muchos tipos de ropa de protección disponibles para proteger frente a una gran variedad de riesgos, como por ejemplo:
- Ropa de protección frente a riesgos de tipo mecánico
- Ropa de protección frente al calor y el fuego
- Ropa de protección frente a riesgo químico
- Ropa de protección frente al frío
- Ropa de protección frente a riesgos biológicos
- Ropa de protección frente a radiaciones (ionizantes y no ionizantes)
- Ropa de protección de alta visibilidad
- Ropa de protección frente a riesgos eléctricos
- Ropa de protección ignífuga y antiestática
Clasificación de Vestuario Laboral
El vestuario laboral, al igual que el resto de Equipos de Protección Individual, se clasifican en:
Categoría 1
Aquella ropa de trabajo que debido a su diseño sencillo, el usuario pueda juzgar por si mismo su eficacia contra riesgos mínimos, y cuyos efectos, cuando sean graduales, puedan ser percibidos a tiempo y sin peligro para el usuario, como por ejemplo las agresiones mecánicas de efectos superficiales o los agentes atmosféricos que no sean excepcionales o extremos.
• Este vestuario ha de superar la EN13688, norma armonizada que regula los requisitos mínimos a cumplir por la Vestuario Laboral, cambio dimensional frente al lavado, designación de tallas, etiquetado, propiedades fisiológicas, solidez del calor,… Además existen otras normas que regulan los requisitos a cumplir por aquellas prendas que van destinadas a proteger frente a determinados riesgos que se pueden considerar mínimos:
EN14058: Ropa de protección contra ambientes fríos (entre -5ºC y 10ºC).
EN343: Vestuario de protección contra la lluvia.
El marcado que han de llevar estas prendas en categoría 1 es:
– identificación del fabricante o mandatario.
– modelo o referencia.
– talla.
– marcado CE.
– instrucciones de mantenimiento.
– composición.
Categoría 2
Aquel vestuario destinado a proteger frente a riesgos intermedios o de todo tipo que no pudieran llegar a causar lesiones muy graves o la muerte.
• Estas prendas han de superar, además de la EN13688, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomienda por ejemplo:
EN342: Ropa de protección contra el frío destinada a proteger frente a temperaturas ambiente comprendidas entre -5ºC y -50ºC.
EN11611: Ropa de protección utilizada durante el soldeo y procesos afines.
EN11612: Ropa de protección para trabajadores expuestos al calor (temperatura ambiente inferior a 100ºC).
EN20471: Vestuario de protección de Alta Visibilidad.
EN1149-5: Ropa de protección Antiestática.
EN14116 Ropa de protección contra el calor y la llama (propagación limitada de llama).
El marcado que han de llevar estas prendas es el mismo que el de categoría 1, añadiendo el pictograma indicativo del riesgo y sus niveles de resistencia.
Categoría 3
Ropa destinada a proteger al usuario de un peligro mortal o que pueda dañar gravemente y de forma irreversible la salud sin que se pueda descubrir a tiempo su efecto inmediato. Esta ropa ha de superar, además de la EN13688, la norma armonizada que regule el riesgo frente al que se recomiende esa ropa:
EN13034 Ropa de protección limitada contra productos químicos líquidos (Tipo 6).
EN13982-1 Ropa de protección química frente a partículas sólidas suspendidas (Tipo 5)
EN14605 Ropa de protección con uniones herméticas a las pulverizaciones (Tipo 4)
EN14605 Ropa de protección contra productos químicos líquidos (Tipo 3)
EN1073-2 Ropa de protección no ventilada contra contaminación partículas radiactivas
EN14126 Ropa de protección contra agentes biológicos
EN61482 Ropa de protección contra arco eléctrico.
El marcado que han de llevar estas prendas es el mismo que el de categoría 2, pero añadiendo al marcado CE el número de identificación del Organismo de control notificado encargado del control de calidad CE en la fase de producción.
Deben ser certificados por un organismo notificado y el fabricante adoptar uno de los sistemas de garantía de calidad CE regulados para su comercialización según el R.D. 1407/1992.
Trabajos verticales – Riesgos y normativas.
Marca Protección Laboral – Trabajos verticales
Los trabajos verticales según el INSHT son todos aquellos donde se utilizan técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas, anclajes y aparatos de progresión . Su uso es aconsejable donde sea imposible instalar andamios, plataformas de trabajo u otros equipos de altura por las características de la zona y para trabajos de corta duración.
La principal ventaja de estos trabajos reside en que llegan a puntos inaccesibles, pero conlleva un elevado riesgo para el trabajador que los realiza, puesto que el acceso al lugar de trabajo como la ejecución del mismo se lleva a cabo a gran altura. Destinado principalmente en trabajos de mantenimiento, construcción, limpieza, montajes de estructuras, etc.
Los trabajos verticales requieren unas medidas de protección laboral específicas, por lo que es de vital importancia garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras, dando prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las medidas de protección individual.
Por este motivo, este proceso debe ser realizada por personal cualificado que se encargue de realizar la evaluación y prevención de riesgos, teniendo en cuenta las necesidades profesionales que se vayan a cubrir.
Evaluación de riesgos:
- Estudio del lugar donde se van a realizar los trabajos, así como, la maquinaria, el entorno, los equipos, materiales que se van a emplear, etc.
- Riesgos a los que van a estar sometidos, debidos a la altura a la que se van realizar los trabajos, proximidad a un vacío, otros trabajos que se están realizando en la mismo zona, riesgos relacionados con la ejecución del propio trabajo, etc.
- Tareas a realizar, duración, frecuencia, posturas, etc.
- Características del trabajador: la persona que realiza este tipo de trabajos tiene que estar debidamente formación y acreditado como técnico en trabajos verticales, ser mayor de edad y con buenas actitudes físicas y psicológicas, teniendo que realizar exámenes médicos cada año para descartar posibles problemas.
Riesgos asociados a trabajos verticales
Los principales riesgos:
- Caídas de personas a distinto nivel: Este riesgo es el más peligroso puesto que los trabajos normalmente se realizan a gran altura y las consecuencias pueden ser mortales. Por este motivo, es de vital importancia el estado de los equipos y materiales empleados, la existencia de puntos de anclajes suficientes y una buena planificación en seguridad.
Los equipos de protección anti-caídas necesarios son: Arneses y cinturones / Absorbedores de energía / Elementos de amarre / Línea de vida verticales / Dispositivos retráctil / Mosquetones o conectores.
- Caídas de materiales a distinto nivel: las herramientas y demás accesorios deberán estar sujetos al arnés o al asiento del trabajador, o sujetas por otros medios adecuados con el fin de evitar caídas involuntarias.
- Condiciones atmosféricas (niebla, viento o precipitaciones): no se realizarán trabajos o tendrán que interrumpirse cuando se ponga en peligro la seguridad del trabajador.
- Trastornos músculos-esqueléticos ocasionados por las posturas que el trabajador deberá adquirir y la duración que necesita para realizarlas, teniendo en cuenta que se encuentra en suspensión y sin punto de apoyo.
- Otros riesgos a la hora de realizar el trabajo:
- Golpes y caída de objetos: Para proteger de posibles impactos en la cabeza, se utilizará Cascos de seguridad: Montain (EN-397) Yako (EN-12492)
- Resbalones: utilizar calzado de seguridad con suela antideslizamiento
- Cortes o heridas por la utilización de herramientas auxiliares Guantes de seguridad para riesgo mecánico (EN-388)
- Quemaduras por la utilización de aparatos generadores de calor. Guantes para riesgo térmicos (EN-407), Ropa ignífuga y antiestática (EN-11612)(EN-11611)(EN1149-5) Mandiles, Manguitos y Polainas (EN-13688), Pantalla para soldar (EN-169, EN-175) equipos para la protección de los ojos y cara durante la soldadura.
- Riesgos eléctricos directos o indirectos por trabajos realizados en las líneas de tensión. Guantes dieléctricos (EN-60903), Cascos eléctricamente aislante (EN-50365) y Calzado de seguridad para riesgos eléctricos
Normativas en trabajos verticales
-Norma EN341 Dispositivos de descenso.
-Norma EN353 Dispositivo anti-caída.
-Norma EN353-1 Dispositivos deslizantes anti-caídas con línea de anclaje rígida.
-Norma EN353-2 Dispositivos deslizantes anti-caídas con línea de anclaje flexible.
-Norma EN354 Elementos de amarre.
-Norma EN355 Absorbedores de energía.
-Norma EN358 Epis para sujeción en posición de trabajo y prevención de caídas en altura. Cinturones para sujeción y retención y componentes de amarre de sujeción. Aplicable a equipos destinados a mantener al usuario en su posición de trabajo (Sujeción) e impedir que llegue a un lugar en el que se pueda producir una caída en altura (Retención). En ningún caso un sistema de sujeción o retención debe usarse como anti-caída.
-Norma EN360 Dispositivos anti-caídas retractiles.
-Norma EN361 Arneses anti-caída.
-Norma EN362 Conectores.
-Norma EN363 Esta norma específica la terminología y los requisitos generales de los sistemas anti-caídas utilizados como EPIs contra caída de altura. Deben diseñarse y fabricarse con un nivel alto de protección que no genere riesgos, de fácil colocación, ligeros y sin desajustes, y que permitan una posición correcta después de la parada.
-Norma EN364 Regula los métodos de ensayo.
-Norma EN365 Requisitos generales para instrucciones de uso y marcado.
-Norma EN566 Anillos de cinta.
-Norma EN567 Bloqueadores.
-Norma EN795 Dispositivos de anclaje.
-Norma EN813 Trabajos en Suspensión.
-Norma EN1496 Sistemas de Salvamento.
-Norma EN1891 y EN ISO 1140 Cuerdas Trenzadas y Cuerdas de fibra (poliamida).
Mantenimiento
Según la norma EN365 cada equipo ha de ser revisado por el usuario de manera visual antes de cada uso para comprobar que el funcionamiento sea correcto y no suponga un riesgo.En el caso de que esto no sea así, se debe informar a su suprior de cualquier anomalía, defecto o deterioro para que proceda a la sustitución.
Es necesario asegurarse del correcto almacenamiento, mantenimiento y limpieza del equipo para así alargar su vida útil.
Cambios en el Reglamento sobre EPIs EU 2016/425
Marca Protección Laboral
La Directiva 89/686/EEC sobre los EPIs tiene ya más de 20 años y necesita por consiguiente, una actualización que refleje las tecnologías actuales y los procedimientos para sacar los EPIs al mercado.
El 21 de Abril 2018, la actual Directiva 89/686/EEC se verá revocada y sustituida por el nuevo “Reglamento sobre EPIs EU 2016/425”, tras un periodo de transición de dos años. (Seguridad y Salud en el trabajo, ley de la Comunidad Europea sobre la adquisición de nuevos productos).
Cabe destacar que la legislación actual sobre EPIs es una Directiva – un acto legislativo – que establece objetivos a alcanzar para los estados miembros de la UE, en un plazo de tiempo fijado y bajo sus propios criterios. La nueva legislación sobre EPIs será reclasificada como Reglamento sobre EPIs – acto legislativo vinculante -, deberá aplicarse con precisión en cada estado miembro de la UE.
Además de reflejar la nueva tecnología, el nuevo Reglamento sobre EPIs ha sido elaborado para mejorar la seguridad del consumidor, y asegurar la competencia leal entre empresas. El cambio beneficiara a los Coordinadores de Seguridad y Salud y a los compradores de EPIs puesto que si encuentran un proveedor reconocido, podrán confiar en que sus EPIs les proporcionaran la protección que esperan y necesitan, habiendo pasado por todos los requisitos tres veces antes de comprarlo.
Los cambios se resumen brevemente a continuación.
- Un número de tipos de protección pasaran de Categoría II (intermedia) a categoría III (compleja)
- La Protección auditiva pasa de Categoría II a Categoría III EPI;
- Los chalecos salvavidas pasan de Categoría II a Categoría III EPI;
- Existirá un requerimiento para proveer una declaración de conformidad ( o un enlace electrónico a la Declaración de conformidad en las instrucciones del usuario), con cada producto EPI en el mercado.
- Se ha sugerido un certificado de validez de cinco años, alineando el Reglamento con requerimientos Europeos similares como la Directiva sobre Dispositivos Médicos.
El Reglamento afecta directamente a los importadores de EPIs, distribuidores y minoristas, quienes deberán compartir la responsabilidad de proveer productos seguros y eficaces con los fabricantes. Cualquiera en la Industria de los EPIs tiene ahora la obligación de cumplir el Reglamento de los EPIs, (“incluidos vendedores online”)
Habrán nuevas obligaciones para los fabricantes, los importadores, y los distribuidores, como la de disponer de copia de los expedientes técnicos, certificados UE de tipo y declaraciones de conformidad, y de guardarlos durante un periodo mínimo de 10 años, asegurándose de proveer las instrucciones de uso con cada artículo y en el idioma correcto, así como de asegurar que el transporte y almacenaje no perjudiquen la eficacia o Conformidad del EPI, y, de indicar el código del producto o identificación y dirección postal donde contactarlos.
En MARCA trabajamos estrechamente con diversos organismos públicos y privados para poner al día nuestros productos según las exigencias del nuevo Reglamento.
Calzado de uso profesional – Normativa y clasificación.
Calzado de uso profesional
Denominamos calzado de uso profesional el destinado a todas aquellas tareas que por su actividad concreta no requieren protección contra el impacto o caída de objetos en el pie, pero cumplan otras normas como anti-deslizamiento, resistencia a la penetración del agua, etc.
A la hora de seleccionar el calzado que se va a utilizar, hay que tener en cuenta las necesidades profesionales que se vayan a cubrir. Por lo tanto, dependerá de la actividad y los riesgos a los que se enfrente en su entorno laboral, para así poder decidir qué tipo de calzado vamos a utilizar, un calzado de seguridad o un calzado de uso profesional.
En la actualidad, podemos encontrar un calzado de uso profesional que además de ser cómodo y transpirable, nos proporcione confort a lo largo de toda la jornada laboral.
Normativas y clasificación
La normativa que debe cumplir es EN20347. La clasificación depende de dos factores: el tipo de material y sus propiedades:
Tipos de materiales:
- Clasificación I: (Calzado fabricado con cuero y otros materiales)
- Clasificación II: (Calzado todo caucho o topo polimérico)
Propiedades según Clasificación I
- 0B: Propiedades fundamentales.
- 01: 0B + Zona del tacón cerrada + Antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
- 02: 01 + Resistencia a la penetración de agua.
- 03: 02+ Resistencia a la penetración de la suela (P) + Suela con resaltes.
Propiedades según Clasificación II
- 0B: Propiedades fundamentales.
- 04: OB + Calzado antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
- 05: 04 + Resistencia a la penetración + Suela con resaltes.
Tipo de actividad donde usar un calzado de uso profesional
Para trabajos donde se necesite un calzado cómodo y transpirable, con tejido resistente a descosidos y desgarros, a la penetración de agua y con suela antideslizamiento SRC. (Por ejemplo en trabajos como: logística, conservación, decoración, agricultura, jardinería, mantenimiento, ganadería, etc. y en ambientes húmedos). Bota Trekking “ARES”
La web de Marca Protección Laboral, en continua renovación.
En Marca Protección Laboral seguimos apostando por la eficiencia e-business con una renovada página web, donde estamos continuamente implementando herramientas y aplicaciones para conseguir mejor accesibilidad y calidad de contenidos.
A través de nuestro apartado “Aula de formación” y en el “Blog” ofrecemos los conocimientos necesarios sobre Normativas y Equipos de Protección Individual (EPIs), con el fin de hacerle partícipe de un proceso de formación continua.
A la hora de realizar los pedidos directamente en nuestra web, tendrá disponible una nueva Área de Clientes, donde podrá consultar su historial de compras, descargar documentos, ver gráficos de consumo y la última funcionalidad que acabamos de incorporar, información de la fecha de reposición de todos aquellos artículos que se muestren sin stock.
En definitiva, deseamos crear un entorno accesible, dinámico y personalizado que permita a nuestros clientes recibir toda la información que necesiten.
Web – Marca Protección Laboral
Hemos abierto su oficina virtual…
Para conseguir la máxima sinergia con nuestros clientes hemos creado una implementación e-business u oficina virtual dentro de nuestra web desde donde podrá consultar albaranes de venta, pedidos y facturas con el objetivo de conocer en un click todos los datos necesarios para crear sus estrategias de venta, previsiones de pedidos y muchas otras opciones.
Antes de crear sus pedidos, consulte el stock de productos, precios actualizados y realícelos con total garantía de servicio. Además, todas estas operaciones las podrá ejecutar cómodamente desde cualquier dispositivo: ordenador, portátil, tablet o smartphone, nuestra página se adapta a ellos.
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Y no sólo esto, estamos trabajando en la implementación de herramientas y aplicaciones e-business para que sienta realmente que al trabajar con nosotros sitúa su propia oficina en nuestra empresa, y en un click recibe toda la información que precise.
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Vídeos tutoriales
En Marca Protección Laboral tenemos la firme convicción de que nuestra misión va más allá de la fabricación y comercialización de EPIs.
Entendemos que hemos de dotar a distribuidores y usuarios del conocimiento necesario sobre normativa y uso de los elementos de protección personal. Por este motivo hemos desarrollado dentro de nuestra web el apartado «Aula de formación» que alimentaremos de contenido como los vídeos tutoriales impartidos por personal de MARCA que hoy le presentamos y la celebración periódica de webinars para que tanto sus clientes como su red comercial participen de un proceso de formación continua.
El diseño responsive de nuestra web, así como los diferentes canales que nos brinda el mundo digital permitirán que cualquier persona interesada en adquirir mayores conocimientos y asistir a nuestros cursos y charlas, podrá hacerlo on/off line, cualquiera que sea su ubicación, desde su teléfono, tablet o portátil, lanzarnos preguntas que serán respondidas en directo durante las distintas sesiones,…
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Calzado de seguridad – Cómo elegirlo correctamente
Calzado de Seguridad
Cuando hace unos años hablábamos de Calzado de Seguridad para el trabajo, en lo primero que pensábamos era en un calzado incómodo, pesado y estéticamente feo. Pero hoy en día y como resultado a los grandes avances en investigación, podemos encontrar un calzado que además de seguridad nos proporciona confort y ergonomía. Actualmente existen cada vez más variedad de diseños con materiales no metálicos.
El calzado “METAL FREE” está diseñado bajo las exigencias de la EN20345 para calzado de seguridad no utilizándose ningún componente metálico en su estructura, buscando un alto nivel de confort que no riña con su capacidad de protección.
El tope de seguridad es de composite (resina compuesta) logrando que sea más ligero y amagnético, por lo tanto, recupera su forma tras un impacto facilitando de ésta manera la salida del pie. La plantilla antiperforación, elaborada con el mismo tipo de material o con tejidos resistentes al punzamiento de última generación, además de ligereza y aislamiento térmico, logra una gran flexibilidad y estupenda torsión cubriendo además una mayor superficie plantar.
Normativas y clasificación
La normativa que debe cumplir es EN20345. La clasificación depende de dos factores: el tipo de material y sus propiedades:
Tipos de materiales:
- Clasificación I: (Calzado de seguridad fabricado con cuero y otros materiales)
- Clasificación II: (Calzado todo caucho o topo polimérico)
Propiedades según Clasificación I
- SB: Calzado con tope de seguridad (interior puntera) resistente a 200 J.
- S1: SB + Zona del tacón cerrada + Antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
- S2: S1 + Resistencia a la penetración y absorción de agua.
- S1P: S1 + Resistencia a la penetración de la suela (P).
- S3: S2+ Resistencia a la penetración de la suela (P) + Suela con resaltes.
Propiedades según Clasificación II
- SB: Calzado con tope de seguridad (interior puntera) resistente a 200 J.
- S4: SB + Calzado antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
- S5: S4 + Resistencia a la penetración de la suela (P) + Suela con resaltes.
Nuevos requisitos en la norma EN20345 en cuanto a la resistencia al deslizamiento:
- SRA: Resistencia al deslizamiento sobre suelo de baldosa cerámica con lauril sulfato sódico.
- SRB: Resistencia al deslizamiento sobre suelo de acero con glicerina.
- SRC: SRA + SRB.
Calzado de seguridad – Cómo elegirlo según la actividad
La elección de un Equipo de Protección Individual (Epi) para las extremidades inferiores, debe ser realizada en primer lugar por personal capacitado, y por otra parte, contar con la participación y colaboración del trabajador y siempre seleccionarse según las necesidades profesionales que se vayan a cubrir. Por lo tanto, se tendrá que tener en cuenta la actividad y los riesgos a los que se enfrente en su entorno laboral.
- En zonas de trabajo donde sea necesario evitar la acumulación de energía electrostática. Se recomienda calzado ESD. (Por ejemplo: automoción, laboratorios, electrodomésticos, investigación, aeronáutica, y en atmosferas explosivas ATEX en industria química, farmacéutica, petrolera, medio ambiente, gasística, pintura, etc.) Minerva y Centurión.
- En especial para trabajos calurosos y además se requiera calzado sin partes metálicas con alta transpirabilidad, ligereza y resistencia. Plantilla anti-perforación y con el máximo coeficiente antideslizamiento SRC. (Por ejemplo: Logística, talleres, automoción, mantenimientos, fabricación, etc.) Aquiles, y Draco.
- En trabajos donde exista un alto índice de humedad y un alto coeficiente anti-deslizamiento o se necesite un calzado de seguridad sin partes metálicas. Numancia y Lucentum.
- En trabajos donde la temperatura del suelo sea elevada y donde sea necesaria mayor resistencia a hidrocarburos y al deslizamiento. (Por ejemplo: talleres metálicos, fábricas con elementos incandescentes, trabajo en asfalto, colocación de tejados y chapa, gasolineras, refinerías, etc.) Adriano y Trajano.
- Actividades y trabajos extremos al aire libre, con un alto esfuerzo físico que además combina una alta impermeabilidad (protección contra frío, viento y agua) con una alta transpirabilidad Praxis
- Trabajos donde se realicen largos recorridos durante la jornada laboral. (Por ejemplo: almacenistas, actividades relacionadas con el transporte, etc.) Anibal Sporty.
- Transporte de congelados, cocinas, distribución alimentaria, carnicería y despiece, piscifactoría, cámaras frigoríficas, trabajos relacionados con pintura y decoración en exterior. Adriático.
- Trabajos relacionados con los procesos de soldadura y técnicas afines con riesgo de salpicaduras de metales fundidos, chispas…y proyecciones incandescentes en general. (Por ejemplo: fundiciones e industria de la metalurgia). Onuba , Vulcano y Termópilas.