RIESGO ELÉCTRICO Y NORMATIVAS

El riesgo eléctrico constituye uno de los riesgos laborales más comunes por estar presente en casi todas las actividades laborales.

La definición de Riesgo eléctrico según el Insht, es todo riesgo originado por la energía eléctrica. Quedando incluidos los siguientes riesgos:

  • Choque eléctrico por contacto con elementos en tensión por contacto eléctrico directo o indirecto.
  • Quemaduras a consecuencia de un arco eléctrico provocado por un cortocircuito. Arco eléctrico es cuando la corriente eléctrica salta de un elemento conductor en tensión a otro, o simplemente al suelo.
  • Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
  • Explosiones por la acumulación de cargas electrostáticas generando atmósferas explosivas.

 

Los ambientes ATEX (Atmósferas Explosivas) en ambientes clasificados como ATEX es necesario como mínimo, el uso de Ropa Ignífuga (EN11612) y Antiestática  (EN1149-5). Otras normas como la protección contra el Arco Eléctrico (EN61482) amplían el espectro de uso y refuerzan la seguridad del trabajador en caso de que se produzca un Arco Eléctrico, y son cada vez más necesarias dependiendo de la tarea a realizar.

 

Riesgo eléctrico y normativas

A continuación, detallamos los Equipos de Protección individual (EPIs) que deben utilizarse en este tipo de trabajos y la normativa que se aplica a cada uno de ellos.

Protección de la cabeza

La labor principal del casco de protección es de proteger frente a choques o impactos, pero cuando estamos desempeñando trabajos con riesgo eléctrico, tenemos que tener en cuenta que además tiene que protegernos del paso de la corriente eléctrica al cuerpo del trabajador a través de la cabeza.

 

 

 

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Riesgo eléctrico | MarcaPL                                                               

Casco electricamente aislante

 

Protección facial y ocular

Pantallas faciales contra el arco eléctrico de cortocircuito. Deben tener un espesor mínimo de 1,2mm, una altura de visión libre en sentido vertical de 150 mm.  como mínimo y una clase de protección de 2-1,2 o 3-1,2. El número 8 es el símbolo de marcado que indica la solidez frente al arco eléctrico de cortocircuito.

EN166 Protección Ocular EN170 Protección Ocular. Filtros Ultravioletas (2-1,2)

 

Riesgo Eléctrico | MarcaPL

Riesgo Eléctrico | MarcaPL

 

Pantallas faciales

          Casco dieléctrico 2088-CV                                            Soporte para visor  2188-SV

          Adaptador dieléctrico para casco 2188-ACV              Visor contra arco eléctrico (8) 2188-VV         

          Visor contra arco eléctrico (8) 2188-VV

 

Protección de manos

Guantes aislantes de la electricidad. Destinados a evitar el paso de la corriente eléctrica en el caso de contacto con un elemento en tensión.

 

 

 

 

 

 

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Guantes aislantes de la electricidad

 

Protección de los pies

**Solo el calzado fabricado íntegramente con polímeros (Clase 2), tipo bota de agua, garantiza el aislamiento eléctrico según la única norma de riesgo eléctrico en la actualidad. El calzado de seguridad de piel o microfibra, aunque sea Metal Free no debe usarse como calzado eléctricamente aislante**

 

Tenemos que diferenciar dos grupos de calzado según Asepal:

  • Calzado aislante de la electricidad (EN 50321)

Calzado destinado a ofrecer una gran resistencia eléctrica, por lo que evita que la corriente penetre al cuerpo del usuario. Destinado para trabajos en instalaciones de baja tensión. Este tipo de calzado es un EPI de Categoría III.

 

Se distinguen dos clases que indican el valor de tensión máxima a la que podemos trabajar con seguridad:

Clase 00: Uso en instalaciones de hasta 500 V en c.a. y 750 V en c.c.

Clase 0: Uso en instalaciones de hasta 1000 V en c.a. y 1500 V en c.c.

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Bota de agua de seguridad y riesgo eléctrico

 

  • Calzado conductor y antiestático (EN ISO 20345)

Existen dos tipos de calzado para conectar las personas a tierra, evitando que se carguen electrostáticamente: calzado antiestático y calzado conductor (no destinados a trabajos con electricidad).

 

Calzado conductor:

Este tipo de Calzado es un EPI de Categoría II.

El calzado conductor tiene una resistencia eléctrica muy baja y se utiliza cuando es necesario minimizar la carga eléctrica acumulada en el menor tiempo posible (por ejemplo, cuando se manipulan sustancias con energía de ignición muy bajas, como ciertos explosivos de alta sensibilidad). Este tipo de calzado no debe llevarse cuando exista riesgo de contacto eléctrico accidental y no es adecuado para uso general. El calzado conductor debe tener un límite superior de resistencia eléctrica de 100 kΩ. de acuerdo con la Norma EN ISO 20344.

 

 

Calzado antiestático:

El calzado antiestático tiene un límite superior y otro inferior de resistencia. El límite superior es lo suficientemente bajo como para evitar la acumulación electrostática en la mayoría de las situaciones y el límite inferior con objeto de asegurar alguna protección limitada en caso de defecto de algún equipo eléctrico. El calzado antiestático se debería utilizar cuando sea necesario minimizar la acumulación electrostática mediante la disipación de las cargas, por ejemplo, cuando se trabaje en zonas clasificadas como atmósferas explosivas, pero el riesgo de choque eléctrico no se ha eliminado completamente. Este tipo de calzado es adecuado para uso general.

 

Este tipo de Calzado es un EPI de Categoría II.

El calzado antiestático presenta una resistencia eléctrica entre 100 kΩ y 1000 MΩ. de acuerdo con la Norma EN ISO 20344

 

 

El calzado ESD  “Electro Static Discharge”

El calzado ESD está destinado para ser utilizado dentro de Áreas de Protección Electrostática  (EPA), por ser un calzado con gran capacidad conductora, por lo que evita la acumulación de energía electrostática.

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Riesgo eléctrico | MarcaPL

Zapato 1688.ZU PRO y bota 1688-BU PRO ESD “Metal Free”

 

Debido a la alta peligrosidad a la hora de desempeñar este tipo de trabajos, es de vital importancia, realizar la evaluación y prevención de riesgos por personal cualificado, para garantizar y mantener unas condiciones de trabajo seguras, dando prioridad a las medidas de protección colectiva frente a las medidas de protección individual.

 

Calzado de seguridad – Cómo elegirlo correctamente

Calzado de Seguridad

Calzado de Seguridad

Cuando hace unos años hablábamos de Calzado de Seguridad para el trabajo, en lo primero que pensábamos era en un calzado incómodo, pesado y estéticamente feo. Pero hoy en día y como resultado a los grandes avances en investigación, podemos encontrar un calzado que además de seguridad nos proporciona confort y ergonomía. Actualmente existen cada vez más variedad de diseños con materiales no metálicos.

El calzado “METAL FREE” está diseñado bajo las exigencias de la EN20345 para calzado de seguridad no utilizándose ningún componente metálico en su estructura, buscando un alto nivel de confort que no riña con su capacidad de protección.

El tope de seguridad es de composite (resina compuesta) logrando que sea más ligero y amagnético, por lo tanto, recupera su forma tras un impacto facilitando de ésta manera la salida del pie. La plantilla antiperforación, elaborada con el mismo tipo de material o con tejidos resistentes al punzamiento de última generación, además de ligereza y aislamiento térmico, logra una gran flexibilidad y estupenda torsión cubriendo además una mayor superficie plantar.

Normativas y clasificación

La normativa que debe cumplir es EN20345. La clasificación depende de dos factores: el tipo de material y sus propiedades:

Tipos de materiales:

  • Clasificación I: (Calzado de seguridad fabricado con cuero y otros materiales)
  • Clasificación II: (Calzado todo caucho o topo polimérico)

 Propiedades según Clasificación I

  • SB: Calzado con tope de seguridad (interior puntera) resistente a 200 J.
  • S1: SB + Zona del tacón cerrada + Antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
  • S2: S1 + Resistencia a la penetración y absorción de agua.
  • S1P: S1 + Resistencia a la penetración de la suela (P).
  • S3: S2+ Resistencia a la penetración de la suela (P) + Suela con resaltes.

Propiedades según Clasificación II

  • SB: Calzado con tope de seguridad (interior puntera) resistente a 200 J.
  • S4: SB + Calzado antiestático + Absorción de energía en la zona del tacón.
  • S5: S4 + Resistencia a la penetración de la suela (P) + Suela con resaltes.

Nuevos requisitos en la norma EN20345 en cuanto a la resistencia al deslizamiento:

  • SRA: Resistencia al deslizamiento sobre suelo de baldosa cerámica con lauril sulfato sódico.
  • SRB: Resistencia al deslizamiento sobre suelo de acero con glicerina.
  • SRC: SRA + SRB.

Calzado de seguridad – Cómo elegirlo según la actividad

La elección de un Equipo de Protección Individual (Epi) para las extremidades inferiores, debe ser realizada en primer lugar por personal capacitado, y por otra parte, contar con la participación y colaboración del trabajador y siempre seleccionarse según las necesidades profesionales que se vayan a cubrir.  Por lo tanto, se tendrá que tener en cuenta  la actividad y los riesgos a los que se enfrente en su entorno laboral.

  • En zonas de trabajo donde sea necesario evitar la acumulación de energía electrostática. Se recomienda calzado ESD(Por ejemplo: automoción, laboratorios, electrodomésticos, investigación, aeronáutica, y en atmosferas explosivas ATEX en industria química, farmacéutica, petrolera, medio ambiente, gasística, pintura, etc.) Minerva y Centurión.

 

  • En especial para trabajos calurosos y además se requiera calzado sin partes metálicas con alta transpirabilidad, ligereza y resistencia. Plantilla anti-perforación y con el máximo coeficiente antideslizamiento SRC. (Por ejemplo: Logística, talleres, automoción, mantenimientos, fabricación, etc.) Aquiles, y Draco.

 

  • En trabajos donde exista un alto índice de humedad y un alto coeficiente anti-deslizamiento o se necesite un calzado de seguridad sin partes metálicas. Numancia y Lucentum.

 

  • En trabajos donde la temperatura del suelo sea elevada y donde sea necesaria mayor resistencia a hidrocarburos y al deslizamiento. (Por ejemplo: talleres metálicos, fábricas con elementos incandescentes, trabajo en asfalto, colocación de tejados y chapa, gasolineras, refinerías, etc.) Adriano  y Trajano.
  • Actividades y trabajos extremos al aire libre, con un alto esfuerzo físico que además combina una alta impermeabilidad (protección contra frío, viento y agua) con una alta transpirabilidad Praxis
  • Trabajos donde se realicen largos recorridos durante la jornada laboral. (Por ejemplo: almacenistas, actividades relacionadas con el transporte, etc.) Anibal Sporty.
  • Transporte de congelados, cocinas, distribución alimentaria, carnicería y despiece, piscifactoría, cámaras frigoríficas, trabajos relacionados con pintura y decoración en exterior Adriático.
  • Trabajos relacionados con los procesos de soldadura y técnicas afines con riesgo de salpicaduras de metales fundidos, chispas…y proyecciones incandescentes en general. (Por ejemplo: fundiciones e industria de la metalurgia). Onuba , Vulcano y Termópilas.